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2×80m³h超滤装置
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2×80m³h超滤装置

超滤是应用最为广泛的膜技术之一,也是预处理过滤精度最高的膜品种,其过滤精度非常高,过滤孔径为0.01-0.2μm,超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于过滤孔径非常精密,所以超滤设备不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒,还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。目前,超滤多用于以地表水、地下水净化,工业废水回用,作为RO系统预处理装置等。同时超滤也用在一些去除有机物、胶体以及热源的场合,但进超滤前必须采用≦50um的微孔过滤器作为其预处理设备,以防止超滤装置产生机械颗粒性污堵。
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超滤介绍

 

1.超滤技术介绍

  超滤是应用最为广泛的膜技术之一,也是预处理过滤精度最高的膜品种,其过滤精度非常高,过滤孔径为0.01-0.2μm,超滤膜是在一种高分子材料上通过工艺的手段做成孔径很小的微孔。由于过滤孔径非常精密,所以超滤设备不仅可以有效地去除微生物、胶体、悬浮物颗粒,还可以有效地去除细菌、病毒以及热源。目前,超滤多用于以地表水、地下水净化,工业废水回用,作为RO系统预处理装置等。同时超滤也用在一些去除有机物、胶体以及热源的场合,但进超滤前必须采用≦50um的微孔过滤器作为其预处理设备,以防止超滤装置产生机械颗粒性污堵。

 

2.膜组件的过滤精度

  根据膜微孔选择透过精度的不同,膜过滤过程能够截留液体混合液中的固体颗粒物。我公司超滤产品的过滤精度为0.01~0.1μm,客户可根据不同的需要来选择不同的过滤精度。高精度的膜过滤是固体颗粒,各种胶体、固体悬浮物、细菌和各种寄生虫的绝对屏障。

 

3.膜组件的过滤方式

  我公司柱式膜组件的过滤方式有内压式与外压式两种。过滤时由增压泵提供动力,驱使水透过膜。

  内压式过滤时,原液从膜丝内孔流动,水、小分子、离子等渗透到膜丝外侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝内侧形成浓缩液。

  外压式过滤时,水的流动方向跟内压式过滤刚好相反,原液从膜丝外壁流动,水、小分子、离子等渗透到膜丝内侧形成超滤液。而胶体、固体颗粒、细菌、病毒、寄生虫等物质被截留在膜丝外侧形成浓缩液。

 

 

4.超滤系统的组成

  超滤系统通常由供水系统、预处理系统(多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器和保安过滤器)、反洗系统、加药系统、膜清洗系统和控制系统组成。

  超滤工艺的优势,主要是以下几点:

  •过滤精度高,出水水质良好、稳定,不受系统进水水质波动的影响,出水悬浮物和浊度接近零。

  •模块化程度高,占地面积少。

  •低压运行,过滤效率和回收率高,能耗低。

  •系统采用PLC控制,可实现全程自动化控制。

 

5.工艺流程

5.1流程图:

简易工艺流程框图如下:

 

 

5.2流程简述

  为了保证超滤系统有良好的水通量,能持续、稳定地出水,使用了清水反洗、加强反洗及化学清洗程序对膜进行定时清洗。

  清水反洗程序:按一定的周期(根据实际情况调整),自动进行反洗来恢复膜的水通量。在反洗过程中,由反洗泵将成品水箱中的清水,从膜系统出水口输入,从浓缩口或进水口排出。反洗频率一般设置在60分钟内,反洗时间≧60秒(反洗上排≧30秒,反洗下排≧30秒)。

 

  维护性清洗程序:按一定周期由PLC控制自动进行加强反洗,维护性清洗时利用计量泵将定量的药剂注入到反洗水中,输入到膜系统中进行浸泡清洗。药剂可根据水质类型选择酸、碱、杀菌剂或组合使用。维护性清洗有两种形式:一种是每次反洗时都加定量的药剂;另外一种是每隔一定周期后才往反洗水中加入定量药剂。采用第一种方式,由于加药浓度通常较低,反洗后直接进入制水过程。而第二种方式通常加药浓度较高,加药后需有5~10min的浸泡时间,浸泡后把药剂排放,反洗干净即可进入制水过程。

 

  化学清洗程序:每隔3个月左右(根据具体水质而定)要对膜组件进行彻底清洗。

 

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