反渗透膜分离技术（简称RO技术）是一种时新又实用的水处理技术，对于一个特定的反渗透系统，其性能的长期稳定是不可缺少的。反渗透系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防等。

那么，怎样可以确保RO系统正常运行呢，我们该注意哪些问题呢？

一、首次开机

（1）在开始开机程序之前，充分清洗前处理部分，冲冼掉杂质和其他污染物，不使不合格水注入膜元件。

（2）在原水箱有水的情况下，开机械过滤器上进阀和下排阀，开原水泵电源，此时计量泵自动加药，水从上进阀进入机械过滤器，下排阀排出，待水清后，开启活性炭过滤器上进阀与下排阀，机械过滤器出水阀，关机械滤器下排阀，这时水进入活性炭过滤器，测试机械过滤器出水的污染指数，同时活性炭过滤器出水清后，RO主机开浓水阀，纯水排放

（3）开RO系统进水阀，关活性炭过滤器下排阀，让低压低流量水冲出元件和压力容器内的空气，使压力为0.2-0.4MPa，同时打开保安过滤器排气阀排尽空气；

（4）在冲洗操作期间，检查所有管线接点及阀是否有泄漏处；

（5）在冲洗数分钟，空气排除后，开启高压泵，低压运行几分钟，然后逐渐关闭回水阀门和浓水排放阀门，使压力缓慢上升，直至淡水和浓水的比例接近设计比例，但不可超过，并使压力不超过设计上限；

（6）待运行稳定，产水电导率达到要求后，开纯水箱进水阀，关纯水排放阀，将合格产水放入纯水储存箱。

二、常规开机

RO系统一旦开始运行，理论上应以一稳定的状况持续操作下去，而事实上，RO系统需经常地关闭与启动，每一启动、闭的循环中，都牵涉到压力与流量的改变，因此对膜元件造成机械应力，因此尽量减少开、关次数，同时正常的开动程序越平稳越好，原则上应与首次开机一样的程序，最重要的是进水压力上升要缓慢。

三、正常关机

当关闭RO系统时，在高压泵关闭前，逐渐打开高压浓水阀门，严禁突然降压，随后以渗透液或高品质进水冲洗，以除去膜组件内的高盐份直到浓缩液之电导达到进水电导值。冲洗以低压进行(约3Kg/cm2)，高进水流量对清洗有利。

用于冲冼的水需不含使用于前处理的化学药品，绝对不能有水垢抑制剂，因此在冲冼之时，应停止添加抗水垢剂及硫酸等。

在冲冼后，完全关闭注水阀，若浓缩液管线末端进入排水处低于压力容器，浓缩液管线内空气出口必须位于高过压力容器最高点的地方，否则压力容器必须以虹吸抽空。

当系统关闭超过48小时后，必须注意：

1

元件不可干掉，干的元件会损失通量，且无法恢复；

2

系统能有效的防止微生物衍生或每24小时定期冲冼一次，如无法每24小时以水冲洗膜管一次，则对于停48小时以上的系统须以化学保存液来保存；

3

应保护系统免受极端的温度变化。

四、注意事项

1、高压泵初次使用时，必须打开排气阀门，排开高压泵残留空气。

2、高压泵严禁无水空转。

3、高压泵目的是给反渗透膜进水增加压力，正常泵后压力为10-12公斤。

4、RO浓水压力调节阀是为了调节高压泵出口的压力，严禁把浓水调节阀全部关闭。浓水压力调节阀阀门打开越大，高压泵出口压力越小，越关闭，高压泵出口压力越大。一定严禁全部关闭。

5、反渗透设备的温度。可以根据底座的温度来进行推测，如果使用油孔来测量的温度更加的准。轴温度从开始到运行，温度不断的升高。运行1-2小时之后趋于稳定。如果轴安装不对，温度骤然上升，出现高温。主要因为润滑剂过多了。

6、小型的机械手动旋转确认旋转是否顺畅。因为有划痕，异物等而导致旋转不通畅，主要是因为安装的底座不良而造成的。

7、大型的机械不能够手动旋转确认的要首先切断电源，检查是否有震动，噪音等，确认之后没有异样，在运转。